鋪軌前應選擇合適的位置進行螺旋道釘錨固，錨固方法采用正錨。
螺旋道釘要用特制的模具固定在混凝土枕上，以保證螺旋道釘與承軌槽面的垂直度、螺旋道釘高出承軌槽面的高度、螺旋道釘中線與預留孔中心位置等符合施工規(guī)范要求。
鋼筋混凝土枕硫磺錨固，采用在站內(nèi)施工現(xiàn)場集中錨固的方法進行錨固。硫磺水泥砂漿配方及配制工藝，應符合規(guī)定的要求。
硫磺水泥砂漿由硫磺、水泥、砂子、石蠟配制而成，根據(jù)氣侯和材料條件，由試驗選定各種材料用量。螺旋道釘錨固料配制工藝必須滿足規(guī)范要求。
硫磺水泥砂漿配合比選用。
各種材料的配合比大致在以下范圍內(nèi)選用，硫磺：砂子：水泥：石蠟=1：（1～1.5）:（0.3～0.6）：（0.01～0.03）在決定配合比之前，用實際采用的材料做成試件進行試驗，以求得最佳配合比，螺旋道釘錨固后的抗拔力不得低于60KN，抗拔試驗合格后方可交付鋪軌。
硫磺砂漿熬制工藝及質(zhì)量要求。
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)范及熬漿鍋大小，按規(guī)定的配合比，稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100～120℃時，將水泥倒入加熱130℃，最后加入硫磺和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160℃，熔漿由稀變稠成液膠狀時，即可使用。
加熱的火候要控制，火候不得過猛。熔制過程不斷攪拌。漿液溫度不得超過180℃。熬漿地點設在生產(chǎn)線一端的下風處，與錨固作業(yè)距離不宜太遠，熬漿人員配帶相應的防護工具，防止中毒或燙傷。
錨固作業(yè)：錨固前軌枕預留孔內(nèi)雜物和螺旋道釘上粘附物清除干凈，螺旋道釘干燥，其溫度保持0℃以上。
硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時的溫度不小于130℃，并防止離析，一孔一次灌完，灌漿深度比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長度大20mm。
螺旋道釘與承軌槽垂直，歪斜不得大于2度。道釘中線與承軌槽面交點，偏離預留孔中心不得大于2mm，道釘園臺底高出承臺軌面0～2mm，螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0KN。
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